摘要：
GH4099是一种时效强化高温合金，由以下材料制成以镍和铬为基体，以铝、钛、钨、钼和钴为增强体，以硼和镁为增强体作为晶界强化元素，它是一种高热强度材料，因为它具有良好的高温抗
GH4099是一种高合金化的镍基时效板材合金，用钴、钨、钼和铝、钛等元素综合强化，使合金具有较高的热强性，900℃以下可以长期使用，最高工作温度可达1000℃，该合金组织稳定，并具有满意的冷热加工成形和焊接工艺性能，适合于制造航空发动机燃烧室和加力燃烧室等高温板材承力焊接结构件， 用该合金制造的大型板材结构件，可在固溶处理后不经时效处理直接使用。主要产品有板材和丝材，也可生产棒材和锻件。
GJB 1952—1994《航空用高温合金冷轧薄板规范》
HB 5333—1985《航空用HGH99合金焊丝技术条件》
BZ 44-9031B-0《GH99合金冷轧薄板技术条件》
板材经1120-1160℃，空冷处理；焊丝经1100-1140℃，空冷处理。国外相似合金板材供应状态经1080-1100℃，水冷或空冷处理，然后再经900℃时效5h或800℃时效8h处理。
供应δ0.8-4.0mm的冷轧薄板和d0.3-10mm的冷拉丝材，均于固溶处理和碱酸洗后供应。
合金采用真空感应熔炼加电渣重熔工艺生产。
用该合金板材制成的航空发动机加力可调喷口壳体，已经过长期使用考核，并投入批量生产，可减轻发动机重量和延长使用寿命。
（1）零件的最终固溶处理温度为1140℃，适宜的时效规范为900℃±10℃，4h，空冷。以多次拉伸方法制造零件或组合件经焊接后，可在1100℃±10℃进行固溶处理，以消除应力零件经这样热处理后具有较高的热强性和良好的综合性能。
（2）零部件或组合件固溶处理时，对厚度为2mm以下的板材，保温时间为10-15min，厚度大于2mm时应适当延长。零件最终固溶处理时必须采用空冷，中间热处理可视具体情况进行空冷或水冷。
（3）用该合金制造的大型板材结构件，如受设备条件限制，可于1140℃±10℃固溶处理或焊接组合后不经时效处理直接使用。
（4）GH4099合金制造的零件与其他材料组合焊接后，根据工序的需要可进行时效（回火）处理，处理温度不应高于900℃。
（5）国外相似合金制成的零件推荐在1080-1100℃进行固溶处理，然后进行时效，时效规范为：900℃，5h或800℃，8h，空冷。900℃时效可获得最高塑性，800℃时效则可获得最高强度。时效规范可根据零件工作条件选定。
（1）GH4099合金在Al、Ti含量配入不变的情况下，通过提高 W、Mo、Co 合金含量，对提高合金强度有利。
（2）GH4099合金Mg元素控制在适当范围对提高合金持久性能有利
固溶温度与时间决定了孪晶的尺寸，合金晶粒随固溶温度升高和时间延长而长大，其在不同固溶温度和时间下的长大速度不同，孪晶随晶粒的长大而长大。
